บริการทําความสะอาดและถอดรหัสกรด

ภาพรวมการบริการ

กระบวนการบริการและจุดสําคัญทางเทคนิค

1. การตรวจสอบและการประเมินเบื้องต้น
   • ตรวจสอบปริมาตรการทํางานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (เช่น ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างทางเข้าและทางออก, ความดันตก) เพื่อกําหนดระดับและประเภทของการปรับขนาด
   • บันทึกจํานวนแผ่น, ระดับการจัดเรียง, และสถานะของกระปุก ก่อนการแยกแยก เพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดระหว่างการประกอบใหม่
2. การออกแบบแผนการทําความสะอาดทางเคมี
   • การเลือกยาซักฟอกกรด: เลือกสารกรดที่เหมาะสมตามองค์ประกอบของสเกล (เช่นแคลเซียมคาร์บอเนต, แคลเซียมซัลฟาต, โลหะออกไซด์, ฯลฯ)
     • ซีทริกแอซิด: เหมาะสําหรับขนาดเบาถึงปานกลาง, ด้วยการกัดสนิมต่ําและความปลอดภัยสูง
     • กรดอ๊อกซาลิก/กรดไฮโดรคลอริก: เปิดเป้าหมายสําหรับระดับสนิมที่รุนแรงหรือระดับซัลฟาต, มีประสิทธิภาพในการทําความสะอาดสูงแต่ความเข้มข้น (โดยทั่วไป 1% - 5%) และเวลาการทําความสะอาด (≤ 2 ชั่วโมง) ต้องควบคุมอย่างเข้มข้นเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของแผ่น (eกรุงเทพมหานคร
     • เครื่องทําความสะอาดกรดประกอบ: เพิ่มสารยับยั้งการกัดสนองและสารกระตุ้นผิวเพื่อเพิ่มผลการทําความสะอาดและปกป้องผิวโลหะ
   • กระบวนการทําความสะอาด:
     • การทําความสะอาดโดยกระแส: พั๊มสารซักแห้งกรดเข้าไปในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและกระแสมันในอัตราการไหลของ 0.3-0.5 m/s เป็นเวลา 30-60 นาทีเพื่อละลายชั้นเกลียว
     • การทําความสะอาดด้วยการท่วม: สําหรับการผสมผสานที่แข็งแกร่ง, ท่วม 15-30 นาทีก่อนการหมุนเวียนเพื่อเสริมผลกระทบการละลาย
3. การ ล้าง และ ทํา ความ สะอาด
   • ถอดบอลท์แน่นตามลําดับ แยกแผ่นแผ่น แชงตรวจสอบว่ากระปุกมีอายุหรือเสียหายหรือไม่ และเปลี่ยนมันในทันที
   • ล้างผิวแผ่นด้วยปืนน้ําแรงดันสูง (แรงดัน ≤ 10 MPa) เพื่อล้างเกลือที่เหลือออกไป และใช้แปรงอ่อนเพื่อกําจัดฝังในพื้นที่ที่เข้าถึงยากหลีกเลี่ยงการใช้เครื่องมือที่แข็งแรง เช่น หนังเหล็กเพื่อขีดข่วนแผ่น.
4. การปรับปรุงและล้าง
   • หลังจากทําความสะอาด, ให้กระจายสารละลายโซเดียมคาร์บอเนต 1%-2% หรือโซเดียมไฮโดรออกไซด์เพื่อการนิวเทรเลชั่น เพื่อป้องกันกรดเหลือจากการทุบแผ่น.
   • ล้างซ้ํา ๆ ด้วยน้ําหยาดหรือน้ําอ่อนจนกว่าค่า pH ของน้ําออกจะใกล้ 7 และความสามารถในการนําไฟ ≤ 10 μS/cm
5. การประกอบและแก้ไขข้อผิดพลาด
   • ประกอบแผ่นในลําดับเดิม มั่นใจว่ากระปุกถูกติดตั้งไว้ในที่และควบคุม ทอร์ค ภายในช่วงที่กําหนดโดยผู้ผลิต (e15-25 นิเมตร
   • ทําการทดสอบความดันทางไฮดรอลิก (1.25 เท่าของความดันในการทํางาน, รอ 30 นาที), ตรวจสอบการรั่วไหลใด ๆ, เริ่มการทํางานของอุปกรณ์อีกครั้ง, และบันทึกปริมาตรหลังจากทําความสะอาด.

     ข้อดี	คําอธิบายรายละเอียด
     การถอนผงประสิทธิภาพสูง	สารซักฟอกกรดละลายมากกว่า 95% ของปริมาณสารไม่เป็นอินทรีย์ และประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อนสามารถปรับปรุงขึ้น 30% - 50% หลังจากทําความสะอาด
     การแก้ไขตามความต้องการ	ปรับสูตรตัวแทนให้เหมาะสมกับวัสดุแผ่น (เหล็กไร้ขัดเหล็ก, สายเหล็กไทเทเนียม ฯลฯ) และชนิดการปรับขนาด เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของวัสดุ
     ความปลอดภัยและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม	ใช้สารกรดที่มีสารพิษต่ําที่กีดขัดการกัดกรด และอุปกรณ์ในการบํารุงน้ําเสีย
     อายุการใช้งานของอุปกรณ์	การถอดปลาสามารถลดความดันในการทํางานของอุปกรณ์, ลดความเสี่ยงของการกัดและเจาะแผ่น, และขยายวงจรการเปลี่ยน 1-2 ปี.

• การปรับขนาดในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นของระบบทําความร้อนที่นําไปสู่มาตรฐานอุณหภูมิห้องที่ไม่ครบครัน
• ช่องทางการไหลผ่านที่บล็อกในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่สนับสนุนปฏิกิริยาเคมี เนื่องจากสารกระจก;
• โปรตีนและน้ํามันฝากในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มที่ส่งผลกระทบต่อผลกระทบการฆ่าเชื้อ

ข้อควรระวัง

1. การป้องกันความปลอดภัย: ผู้ประกอบการต้องสวมถุงมือและแว่นป้องกันกรด เตรียมยาลดและแหล่งน้ําระบายน้ําในสถานที่เพื่อป้องกันสารกรดจากการติดต่อกับผิวหนังหรือกระจายเข้าไปในตา
2. ความเหมาะสมของวัสดุ: อย่าใช้กรดไฮโดรคลอริกในการทําความสะอาดแผ่นอลูมิเนียม ควรเลือกเครื่องทําความสะอาดกรดอ่อนเฉพาะสําหรับแผ่นไทเทเนียมเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดแยก
3. แนะนําวงจร: ขึ้นอยู่กับคุณภาพของน้ําและสภาพการทํางาน, การทําความสะอาดแนะนําทุก 6-12 เดือน สําหรับสภาพการทํางานที่มีความแข็งแรงของน้ําสูง (> 300 mg / L)วงจรสามารถถูกสั้นให้ 3-6 เดือน.