ขั้นต่ำ: | 1000 |
ราคา: | $10/㎡ |
วิธีการจ่ายเงิน: | T/T |
เวลาที่จําเป็นในการทําความสะอาด, การแยกแยกและการประกอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่างๆและระยะเวลาเฉพาะต้องประเมินอย่างครบถ้วน โดยใช้มาตรฐานอุปกรณ์, ระดับการปรับขนาด, กระบวนการทําความสะอาด, และสภาพของสถานที่
ปัจจัยสําคัญที่ส่งผลกระทบและสัดส่วนของการใช้เวลา
1รายละเอียดอุปกรณ์และความซับซ้อนของโครงสร้าง
ขนาดของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่น:
อุปกรณ์ขนาดเล็ก (มีกระดาษไม่เกิน 100 ชิ้น) ระยะเวลารวมประมาณ 4-8 ชั่วโมง โดยกระบวนการถอนและทําความสะอาด chiếm 60% (2,5-5 ชั่วโมง)และกระบวนการประกอบและแก้ไขข้อผิดพลาดเป็น 40% (1.5-3 ชั่วโมง)
อุปกรณ์ขนาดใหญ่ (ปริมาณแผ่น ≥ 500 ชิ้น): การใช้เวลาสามารถขยายเป็น 1-3 วัน และการแยกแยกและทําความสะอาดจําเป็นต้องดําเนินการอย่างค่อยๆ (เช่นการทําความสะอาดชุดของแผ่น)ระหว่างการประกอบ, การควบคุมแรงหมุนของโบลท์อย่างเข้มงวดจําเป็น และส่วนของเวลาที่ใช้ได้สามารถเพิ่มขึ้นถึง 50% (6-12 ชั่วโมง)
การออกแบบโครงสร้าง
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่แยกออกได้: กระบวนการถอดรหัสและทําความสะอาดแบบปกติมีประสิทธิภาพมากขึ้นอาจต้องใช้เวลาเพิ่ม 2-4 ชั่วโมง.
2ประเภทและความรุนแรงของการปรับขนาด
การเปลือกเล็ก ๆ น้อย ๆ (เช่นเปลือก, รดบาง):
โดยใช้กรดไซคลิกล้างและน้ําดันสูงล้าง ระยะเวลาในการทําความสะอาดประมาณ 2-3 ชั่วโมง โดยไม่จําเป็นต้องแยกออกลึกมีเวลารวม 6-10 ชั่วโมง (รวมการประกอบและการแก้ไขข้อผิดพลาด).
การปรับขนาดอย่างหนัก (เช่นปรับขนาดแข็ง, การฝากพอลิเมอร์)
มันจําเป็นต้องขยายเวลาการท่วมปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณและระยะเวลาทั้งหมดสามารถถึง 1-2 วัน.
3กระบวนการทําความสะอาดและทางเทคนิค
การทําความสะอาดทางเคมีแบบปกติ + การแยกและทําความสะอาดด้วยมือ
เหมาะสําหรับปริมาณปริมาณทั่วไป โดยใช้เวลารวม 8-12 ชั่วโมง (รวมถึงการเตรียมสารเคมี การทําความสะอาดแบบประจํารอบ และการลบจานด้วยมือ)
กระบวนการผสมผสานที่มีประสิทธิภาพ (เช่น ล้างกรด + ล้างหุ่นยนต์)
อุปกรณ์อัตโนมัติสามารถลดเวลาการถอนและทําความสะอาดได้ 30% -50% และการใช้เวลาทั้งหมดของอุปกรณ์ขนาดใหญ่สามารถถูกบดลงใน 1 วันแต่มันต้องการการแก้ไขความผิดพลาดของอุปกรณ์ก่อน (เพิ่ม 1-2 ชั่วโมง).
4สภาพในสถานที่และงานเสริม
การเตรียมการปิดและมาตรการความปลอดภัย
การปิดอุปกรณ์, การลดความดัน, การตัดไฟฟ้า, และการรักษาการแยกหักต้องใช้เวลา 1-3 ชั่วโมง หากมีสภาพการทํางานที่มีความเสี่ยงสูง (เช่นสื่อที่เผาไหม้และระเบิด)ต้องเพิ่มการตรวจจับก๊าซและมาตรการป้องกันซึ่งจะขยายเวลาไป 2-4 ชั่วโมง
ความต้องการในการบําบัดน้ําเสียและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
การปรับปรุงและทําความสะอาดน้ําเสียเพื่อให้ตรงกับมาตรฐานการปล่อยใช้ใช้เวลา 1-2 ชั่วโมง หากไม่มีอุปกรณ์การปรับปรุงก่อนในสถานที่ อาจต้องขนส่งน้ําเสียเพิ่มเติมซึ่งอาจเพิ่ม 0.5-1 วัน
มาตรการปรับปรุงเพื่อลดเวลาใช้
การประมวลผลก่อนและการตรวจจับเร็ว:
ก่อนการทําความสะอาด, วิเคราะห์องค์ประกอบการระบายเกลียวด้วย endoscope หรือการเก็บตัวอย่าง, และเตรียมสารเคมีล่วงหน้าเพื่อลดเวลารอในสถานที่ (สามารถประหยัด 1-2 ชั่วโมง).
ขั้นตอนการแยกและทําความสะอาดแบบโมดูล:
สําหรับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ "การแยกแยกและทําความสะอาดกลุ่ม" (เช่นการแบ่งกลุ่มทุก 100 ชิ้น) ใช้ในการทําความสะอาดและประกอบพร้อมกัน, ลดวงจรทั้งหมด 30% -40%.
การใช้อุปกรณ์อัตโนมัติ
การใช้หุ่นยนต์ทําความสะอาดแผ่น (มีประสิทธิภาพมากกว่าแรงงานมือ 2-3 เท่า) และกุญแจหมุนอัตโนมัติ (ลดเวลาการประกอบ 50%) เหมาะสําหรับกรณีซ่อมแซมฉุกเฉิน
ข้อควรระวัง
อย่าบดเวลาอย่างตาบอด: การประยุกต์ใช้ความประสิทธิภาพเกินขั้น อาจนําไปสู่การทําความสะอาดที่ไม่สมบูรณ์แบบ (เช่นซากกรด) หรือความผิดพลาดในการประกอบ (เช่นความเครียดของบอลท์ที่ไม่เท่าเทียมกัน)แนะนําให้กําหนดเวลาพัฟเฟอร์ 10% -20%.
ความต้องการการสื่อสารล่วงหน้า: หากการให้บริการต้องเสร็จสิ้นภายในหน้าต่างการปิดมันจําเป็นต้องยืนยันค่าอุปกรณ์กับผู้ให้บริการล่วงหน้า และพัฒนาแผนฉุกเฉิน (เช่นการดําเนินงานพร้อมกันหลายทีม).
ขั้นต่ำ: | 1000 |
ราคา: | $10/㎡ |
วิธีการจ่ายเงิน: | T/T |
เวลาที่จําเป็นในการทําความสะอาด, การแยกแยกและการประกอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่างๆและระยะเวลาเฉพาะต้องประเมินอย่างครบถ้วน โดยใช้มาตรฐานอุปกรณ์, ระดับการปรับขนาด, กระบวนการทําความสะอาด, และสภาพของสถานที่
ปัจจัยสําคัญที่ส่งผลกระทบและสัดส่วนของการใช้เวลา
1รายละเอียดอุปกรณ์และความซับซ้อนของโครงสร้าง
ขนาดของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่น:
อุปกรณ์ขนาดเล็ก (มีกระดาษไม่เกิน 100 ชิ้น) ระยะเวลารวมประมาณ 4-8 ชั่วโมง โดยกระบวนการถอนและทําความสะอาด chiếm 60% (2,5-5 ชั่วโมง)และกระบวนการประกอบและแก้ไขข้อผิดพลาดเป็น 40% (1.5-3 ชั่วโมง)
อุปกรณ์ขนาดใหญ่ (ปริมาณแผ่น ≥ 500 ชิ้น): การใช้เวลาสามารถขยายเป็น 1-3 วัน และการแยกแยกและทําความสะอาดจําเป็นต้องดําเนินการอย่างค่อยๆ (เช่นการทําความสะอาดชุดของแผ่น)ระหว่างการประกอบ, การควบคุมแรงหมุนของโบลท์อย่างเข้มงวดจําเป็น และส่วนของเวลาที่ใช้ได้สามารถเพิ่มขึ้นถึง 50% (6-12 ชั่วโมง)
การออกแบบโครงสร้าง
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่แยกออกได้: กระบวนการถอดรหัสและทําความสะอาดแบบปกติมีประสิทธิภาพมากขึ้นอาจต้องใช้เวลาเพิ่ม 2-4 ชั่วโมง.
2ประเภทและความรุนแรงของการปรับขนาด
การเปลือกเล็ก ๆ น้อย ๆ (เช่นเปลือก, รดบาง):
โดยใช้กรดไซคลิกล้างและน้ําดันสูงล้าง ระยะเวลาในการทําความสะอาดประมาณ 2-3 ชั่วโมง โดยไม่จําเป็นต้องแยกออกลึกมีเวลารวม 6-10 ชั่วโมง (รวมการประกอบและการแก้ไขข้อผิดพลาด).
การปรับขนาดอย่างหนัก (เช่นปรับขนาดแข็ง, การฝากพอลิเมอร์)
มันจําเป็นต้องขยายเวลาการท่วมปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณและระยะเวลาทั้งหมดสามารถถึง 1-2 วัน.
3กระบวนการทําความสะอาดและทางเทคนิค
การทําความสะอาดทางเคมีแบบปกติ + การแยกและทําความสะอาดด้วยมือ
เหมาะสําหรับปริมาณปริมาณทั่วไป โดยใช้เวลารวม 8-12 ชั่วโมง (รวมถึงการเตรียมสารเคมี การทําความสะอาดแบบประจํารอบ และการลบจานด้วยมือ)
กระบวนการผสมผสานที่มีประสิทธิภาพ (เช่น ล้างกรด + ล้างหุ่นยนต์)
อุปกรณ์อัตโนมัติสามารถลดเวลาการถอนและทําความสะอาดได้ 30% -50% และการใช้เวลาทั้งหมดของอุปกรณ์ขนาดใหญ่สามารถถูกบดลงใน 1 วันแต่มันต้องการการแก้ไขความผิดพลาดของอุปกรณ์ก่อน (เพิ่ม 1-2 ชั่วโมง).
4สภาพในสถานที่และงานเสริม
การเตรียมการปิดและมาตรการความปลอดภัย
การปิดอุปกรณ์, การลดความดัน, การตัดไฟฟ้า, และการรักษาการแยกหักต้องใช้เวลา 1-3 ชั่วโมง หากมีสภาพการทํางานที่มีความเสี่ยงสูง (เช่นสื่อที่เผาไหม้และระเบิด)ต้องเพิ่มการตรวจจับก๊าซและมาตรการป้องกันซึ่งจะขยายเวลาไป 2-4 ชั่วโมง
ความต้องการในการบําบัดน้ําเสียและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
การปรับปรุงและทําความสะอาดน้ําเสียเพื่อให้ตรงกับมาตรฐานการปล่อยใช้ใช้เวลา 1-2 ชั่วโมง หากไม่มีอุปกรณ์การปรับปรุงก่อนในสถานที่ อาจต้องขนส่งน้ําเสียเพิ่มเติมซึ่งอาจเพิ่ม 0.5-1 วัน
มาตรการปรับปรุงเพื่อลดเวลาใช้
การประมวลผลก่อนและการตรวจจับเร็ว:
ก่อนการทําความสะอาด, วิเคราะห์องค์ประกอบการระบายเกลียวด้วย endoscope หรือการเก็บตัวอย่าง, และเตรียมสารเคมีล่วงหน้าเพื่อลดเวลารอในสถานที่ (สามารถประหยัด 1-2 ชั่วโมง).
ขั้นตอนการแยกและทําความสะอาดแบบโมดูล:
สําหรับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ "การแยกแยกและทําความสะอาดกลุ่ม" (เช่นการแบ่งกลุ่มทุก 100 ชิ้น) ใช้ในการทําความสะอาดและประกอบพร้อมกัน, ลดวงจรทั้งหมด 30% -40%.
การใช้อุปกรณ์อัตโนมัติ
การใช้หุ่นยนต์ทําความสะอาดแผ่น (มีประสิทธิภาพมากกว่าแรงงานมือ 2-3 เท่า) และกุญแจหมุนอัตโนมัติ (ลดเวลาการประกอบ 50%) เหมาะสําหรับกรณีซ่อมแซมฉุกเฉิน
ข้อควรระวัง
อย่าบดเวลาอย่างตาบอด: การประยุกต์ใช้ความประสิทธิภาพเกินขั้น อาจนําไปสู่การทําความสะอาดที่ไม่สมบูรณ์แบบ (เช่นซากกรด) หรือความผิดพลาดในการประกอบ (เช่นความเครียดของบอลท์ที่ไม่เท่าเทียมกัน)แนะนําให้กําหนดเวลาพัฟเฟอร์ 10% -20%.
ความต้องการการสื่อสารล่วงหน้า: หากการให้บริการต้องเสร็จสิ้นภายในหน้าต่างการปิดมันจําเป็นต้องยืนยันค่าอุปกรณ์กับผู้ให้บริการล่วงหน้า และพัฒนาแผนฉุกเฉิน (เช่นการดําเนินงานพร้อมกันหลายทีม).